現象：白化、發黑單發生在釋放性材料使用的溶膠凝膠法流程中，使電鍍件改成暗紅色霧狀，非常嚴重的失光，膜上起現砂芯過濾器和絲紋，表層的機械廠能力減少，但偶而在潮濕流程中會回復為從來景象。

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①水汽中工作溫度大，突破有機石油醚被水撲滅的比例，也許在變干流程中是由于有機石油醚易揮發涂膜外觀工作溫度減低，水汽中的含補充結晶流進涂膜呈現乳化設備，外觀轉換成半公開白膜，待含補充蒸發掉，隙縫就被水汽轉變成為一點有孔無光的涂膜，故此影響了漆面的飾品性和機械設備機械性能

②所有的生產溶液凝固點低，況且散發快速太快

③被涂面外層高溫太低

④漆或兌水用的稀釋劑中含水分

⑤在施工作業時原因凈化系統壓縮的環境用的水和油剝離 器不起作用，所需的補充進漆中引起發白

⑥石油醚和搖勻劑的合作百分比不當，當方面石油醚較快揮發物后，余下的石油醚對硅橡膠的溶解性技能不佳，誘發硅橡膠在表層中析晶而皮膚變白

避免錯施：

①挑選高凝固點甲醛釋放強度慢的有機的萃取劑

②在涂漆前，先將被涂物預熱，使其的水溫比的環境的水溫底于10℃，或在噴涂料后立在即工件送進濕熱的烘干箱中干躁

③涂裝工藝田徑場的生態攝氏度最好在15～25℃，相對于攝氏度應為以上70%

④施用的有機肥料相轉移催化劑和壓縮成空氣質量應查是否是純潔無水量

⑤有效選擇有機物容劑和稀釋溶解劑，可以防止涂覆中硅橡膠揮發

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