不管進行那些方試上光，如若要作為感到滿意的上光效率。須得撐握好丙烯酸乳液聚氨酯光油的用具體方法。因而，在丙烯酸乳液聚氨酯光油的用流程中，內墻乳膠漆分散劑生產商-合肥青田提議認真細致熟悉掌握下類三種關鍵因素：

1)刷抹量：飽滿攝入足夠含量的金屬涂層成膠后，光滑好，防腐蝕性高。如果你你刷抹量小，丙烯酸乳液光油不是產生完整的間隔的涂膜，造成光滑差，起未到應當的保護英文和設計的郊果。但如果你你刷抹量大，則涂膜厚，會增大上光成本低，同一時間也的影響粗糙極限速度，情況下嚴重的會造成黏背的情況下。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不及呵護和裝修設計的功能鍵；黏性高，則會冒出流平不易，空氣干燥慢的想象。水性樹脂光油和稀釋溶液劑一樣 是水，也應該表明明確狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的最主要的相轉移催化劑是水，而水的流化熱是對比高，因此 在吹干流速要比偏油慢。亦是啟示，在吹干濕度時要比偏油光油高。一般的建議大家在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這些而是試述了水聚氨酯聚氨酯光油在安全使用時的4個的關鍵問題，但水聚氨酯聚氨酯光油的在安全使用還通過有差異 的彩色柔印方案，彩色柔印機器機械設備，打印紙張分類，uv墨水基本特征及上光機器機械設備多加合理要考慮，才會讓水聚氨酯聚氨酯光油的優異性朋友主要表現出來。

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